1引言
3D誕生于20世紀90年代中期，其雖然與普通打印機的工作原理基本相同，在實際運行的過程中，將數(shù)字模型作為基本框架，通過對粉末狀金屬以及塑料等粘合材料的科學高效使用，實現(xiàn)了物體的逐層打印。隨著3D打印技術在打印材料、運行軟件逐步成熟，加工成本的有效控制，使得3D打印技術被逐步引入到模具制造、工業(yè)設計、汽車制造、航空航天等諸多領域，促進了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，滿足了經(jīng)濟新常態(tài)下，工業(yè)發(fā)展對于3D打印技術的客觀使用需求。同時3D打印技術在實踐中的應用也使得工業(yè)設計體系下的模具制造產(chǎn)業(yè)發(fā)生了根本性的變化，為了進一步發(fā)揮3D技術自身的技術優(yōu)勢，推動其在模具制造中的科學高效應用，文章全面分析3D打印技術對工業(yè)設計流程的影響，并以此為基礎，實現(xiàn)模具制造與3D打印的準確對比，為其在實踐中的有效應用提供了必要的參考。
23D打印技術對工業(yè)設計流程的影響
3D打印技術在工業(yè)設計領域中的實踐，使得傳統(tǒng)的模具制造操作流程發(fā)生了革命性的變化，以3D打印技術為起點，使得設計工作由二維轉(zhuǎn)化為三維，這種設計角度的變化，對于工業(yè)設計工作而言有著最為直接的影響[1]?，F(xiàn)階段，我國工業(yè)產(chǎn)品大多經(jīng)歷設計-生產(chǎn)-銷售-回收等幾大流程，3D打印技術的產(chǎn)生與完善，使得傳統(tǒng)的工業(yè)產(chǎn)品設計加工流程發(fā)生了一定的變化，產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售順序?qū)l(fā)生轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品在完成基本的外觀設計值周，還需要根據(jù)消費者的個性化需求，對產(chǎn)品的外觀進行調(diào)整，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的個性化與多樣化?；谶@種情況，3D打印技術模式下，產(chǎn)品工業(yè)生產(chǎn)流程將會轉(zhuǎn)變?yōu)椋簜€性化工業(yè)設計-功能模擬-虛擬銷售-生產(chǎn)加工-交付使用。這種生產(chǎn)流程減少了不必要的費用支出，節(jié)約了工業(yè)設計、生產(chǎn)成本，其對于整個工業(yè)體系的現(xiàn)代化有著十分深遠的影響[2]。
33D打印技術與模具制造對比分析
現(xiàn)階段，我國工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品在制造的過程中，主要以模具制造為技術框架，通過對模具制造技術優(yōu)勢的全面挖掘，滿足了工業(yè)生產(chǎn)的基本要求。但是從實際情況來看，模具制造技術成本較高，且具有一定的操作難度，隨著個性化消費方式的崛起，不同的消費者對于工業(yè)產(chǎn)品會有著更為多樣的使用需求，這就導致模具制造技術需要耗費大量的時間進行模具的設計、制造，模具制造的準確性以及成本的可控性越來越難以得到有效控制，因此模具制造技術越來越難以滿足市場經(jīng)濟環(huán)境下工業(yè)設計以及加工活動的客觀需求。同時模具制造技術的風險可控性較差，一旦無法保證產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量，將會大大增加企業(yè)面臨的經(jīng)營風險，承受較大的經(jīng)濟損失[3]。而3D打印技術在工業(yè)設計中的實現(xiàn)，憑借自身的技術優(yōu)勢，可以對設計環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，從而縮短設計周期，降低工業(yè)設計過程中所面臨的成本風險，對于整個工業(yè)設計活動而言有著關鍵性的影響。3D打印技術可以進行工業(yè)產(chǎn)品的小規(guī)模生產(chǎn)與市場投放，通過對市場反應的收集，對設計活動進行相對應的調(diào)整，最終構(gòu)建起現(xiàn)代化的工業(yè)設計方式，借助于3D打印技術，使得工業(yè)設計工作的彈性得到提升，能夠充分滿足市場經(jīng)濟環(huán)境下，工業(yè)生產(chǎn)的基本要求，為加工制造企業(yè)的健康快速發(fā)展創(chuàng)造了極為有利的條件。同時3D打印技術對模具制造技術的調(diào)整，使得模具制造技術的適應性得到增強，為后續(xù)工作的開展創(chuàng)造了條件[4]。3D打印技術降低了工業(yè)設計的難度，使得設計人員在短時間內(nèi)能夠根據(jù)使用者的個性化需求，對設計細節(jié)進行調(diào)整，完成一系列的設計工作，有效控制設計工作的成本，減少了不必要的成本支出。同時由于更多現(xiàn)代技術的加入，極大豐富了工業(yè)設計元素，實現(xiàn)了我國工業(yè)設計的現(xiàn)代化，為后續(xù)工作的開展提供了必要的參考,以3D打印技術為契機，設計企業(yè)的運行模式發(fā)展轉(zhuǎn)變，有效適應現(xiàn)代化社會對于企業(yè)生產(chǎn)模式的客觀要求，對于企業(yè)而言有著深遠的影響。
4結(jié)語
工業(yè)設計體系下模具制造與3D打印技術對比分析的開展，對于推動我國工業(yè)設計能力的提升、模具制造能力的優(yōu)化以及3D打印技術技術的成熟有著十分中深遠的影響。文章全面分析3D打印技術對工業(yè)設計工作的影響，并以此為基礎，對模具制造技術與3D打印技術進行橫向?qū)Ρ?，逐步明確3D打印技術在工業(yè)設計領域的優(yōu)勢，為后續(xù)工業(yè)設計活動的科學高效開展創(chuàng)造了條件。
【參考文獻】
[1]李建美.工業(yè)設計下模具制造與3D打印的對比分析[J].科技與創(chuàng)新，2015（8）：9-99.
[2]張昊.工業(yè)設計下3D打印與傳統(tǒng)模具的互補生存研究[J].工藝科技，2016，29（12）：78-79.
[3]祁娜，張珣，賈鐵梅，李小軍.論工業(yè)設計應用3D打印技術的機遇與研究趨勢[J].工業(yè)設計研究，2016（11）：67-68.
[4]鄭濤.3D打印技術在工業(yè)設計專業(yè)教學中的應用[J].教育教學論壇，2016（15）：225-226.
作者:邵磊 張雪 單位:昆山登云科技職業(yè)學院
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